WELKIN 专注于提供工业阀门解决方案，助力磷酸盐加工厂提高效率和可靠性。这些设施的严苛化学环境要求阀门能够耐受腐蚀、磨损和高压。本文将探讨选择合适阀门的基本考虑因素，并利用我们的专业知识提供耐用、高性能的解决方案。
了解阀门的用途和流体挑战
磷酸盐工厂的阀门发挥着关键作用，例如流量控制、压力调节和隔离。WELKIN 的产品系列包括旋塞阀、球阀、闸阀、蝶阀和隔膜阀，每种阀门都针对磨蚀性环境中的特定任务进行了优化。
磷酸盐浆液和酸（例如 pH 值低至 1-2 的磷酸）具有极强的腐蚀性和粘稠性，并且颗粒含量高，会腐蚀标准材料。因此，WELKIN 阀门采用坚固耐用的材质，例如 316L 不锈钢（适用于湿法磷酸中的中等腐蚀）、904L/哈氏合金 C-276（适用于强酸性环境）或钛合金 2 级内衬，以确保其能够在极端条件下稳定运行。这些材料在 50%-70% 的磷酸溶液中的腐蚀速率低于 0.1 毫米/年。
运营和经济因素
磷酸盐生产通常涉及消化反应器中高达 10-15 bar 的高压，以及过滤过程中高达 80-100°C 的高温，并且流量变化很大，且含有石膏等固体颗粒。我们的阀门旨在满足这些需求，最大限度地减少腐蚀，并提供可靠的性能，确保您的系统平稳运行。例如，在浆料输送管线中，我们的陶瓷内衬闸阀可防止流速为 5-10 米/秒的磨料颗粒造成的磨损。
我们还注重经济平衡——初始投资、持续效率和维护成本。WELKIN 的耐用设计符合 NACE MR0175 酸性环境耐腐蚀标准，可延长使用寿命，减少严苛环境下的停机时间和费用。
我们精选的材料具有优异的耐化学腐蚀和耐磨性，并遵守磷酸盐加工中严格的安全和环境法规，包括 ISO 9001 质量标准。
在评估阀门时，我们关注的指标包括用于浆料处理的流量系数 (Cv)（例如，大口径阀门的 Cv > 500）、用于过程控制的响应时间小于 2 秒，以及精确关闭以避免堵塞。驱动系统包括手动、电动、气动或液压系统，以匹配您的操作设置，并配备 IP65 等级外壳，可在工厂环境中实现防尘防水保护。
定制解决方案，应对磷酸盐挑战
磷酸盐工厂面临着特定的挑战：
腐蚀和磨损：我们的优质哈氏合金 C-276 或内衬阀门可抵御磷酸和浆料的侵蚀性，在高浓度酸中耐腐蚀率高达 98%。
耐压耐高温：经过严格的测试，确保我们的阀门能够承受消化和过滤压力，例如 90°C 下 12 bar 的压力而不变形。
固体管理：专为防止高固体输送（例如，处理固体含量为 20-30% 的管道）中的堵塞而设计。
维护简便：快速拆卸减少运行中断，模块化设计方便现场维修。
定制工程：适用于独特的工厂布局和连接，包括符合 ANSI B16.5 标准的法兰端。
测试协议
WELKIN 采用全面的测试来验证阀门性能：酸性条件下的腐蚀、浆体磨损 (ASTM G65)、高达额定值 1.5 倍的压力完整性 (ASME B16.34)、抗冲击性 (MIL-STD-810) 以及在磷酸盐设施中的实际现场试验。
合作伙伴关系
与 WELKIN 合作，获得满足磷酸盐加工需求的创新阀门解决方案。请发送电子邮件至 [info@welkinenergy.com] 联系我们，我们将为您提供专家指导，优化您的设置。